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Fahrzeugindustrie
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Hohe Bearbeitungsdynamik für gehäuseförmige und prismatische Werkstücke
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| Gehäuseförmige und prismatische Werkstücke der Fahrzeugindustrie wie Motorblöcke, Zylinderköpfe und Getriebegehäuse in Leichtmetall-, Guss- und Stahlausführung haben bei der Fertigung einen hohen Anteil an unproduktiven Nebenzeiten. Die StarragHeckert-Bearbeitungszentren überzeugen durch eine sehr hohe Dynamik im Verfahrbereich, beim Werkzeug- und Werkstückhandling und reduzieren damit die Nebenzeiten und folglich die Stückkosten überdurchschnittlich.
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Komplett- und Mehrseitenbearbeitung
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| Die StarragHeckert-Bearbeitungszentren besitzen beste Voraussetzungen für eine komplexe Bearbeitung in einer Werkstückaufspannung. Hohe Belastbarkeit des NC-Aufspanntisches sichert eine wirtschaftliche Mehrstückspannung mit höchster Genauigkeit. Durch das progressive Werkzeugmanagement mit maximaler Speicherkapazität der Werkzeugmagazine und dem automatischen Einsatz überlanger und schwerer Werkzeuge ist eine breite Anwendung gesichert. |
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Flexible montagegerechte Bearbeitung
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| Die Anpassbarkeit an unterschiedlichste Fertigungsaufgaben und Losgrößen sowie kürzeste Umrüstaufwendungen bei Sortimentsveränderungen sind kennzeichnend für die StarragHeckert-Bearbeitungszentren. Die hohe Flexibilität umfasst das Werkzeug- und Werkstückhandling, das Antriebs- und Steuerungssystem sowie den modularen Aufbau bei Systemerweiterungen zu Fertigungszellen und Flexiblen Fertigungssystemen.
Die durchgängig geschlossene Reihe der Bearbeitungszentren von StarragHeckert von Baugröße 400 bis 1800 garantiert die effektive Bearbeitung von baulich kleinen Werkstücken in Mehrstückspannung bis zu großen schweren Teilen mit maximaler Masse von 13000 kg. |
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Garantierte Werkstückgenauigkeit der Klasse IT 5/6
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| Der Maschinenaufbau mit hoher statischer und dynamischer Steife, die thermosymmetrische Stabilität, die Verwendung von Profilschienenführungen, der Einsatz digitaler AC-Servoantriebe mit Kugelgewindetrieben und eine hochleistungsfähige Prozesssteuerung und -überwachung garantieren die hohe Maschinengenauigkeit und statistische Maschinenfähigkeit.
Damit sind Genauigkeitswerte am Werkstück wie Rechtwinkligkeit, Parallelität, Stichmaße, Koaxialität, Zylindrizität und Kreisformgenauigkeit der Güteklasse IT 5/6 erreichbar. |
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Optimale Trocken- und Nassbearbeitung
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| Das Maschinenkonzept der StarragHeckert-Bearbeitungszentren sichert die sofortige und direkte Ableitung großer Spänemengen aus dem Arbeitsraum in kürzester Zeit und verhindert somit die Bildung von Spänenestern und Wärmestau. Damit sind ideale Bedingungen für eine umweltbewusste Trockenbearbeitung gegeben.
Für die Nassbearbeitung ist die Kühlmittelzuführung mit hohem Druck durch die Spindel- und Werkzeugmitte oder über Düsen möglich. Die Kühlmittelaufbereitung ist individuell der Zerspanaufgabe anpassbar. |
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