| 4-Achs-Maschinen |
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HEC 500 D XXL
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Das Horizontal-Bearbeitungszentrum HEC 500 D XXL wird den Forderungen nach weiterer Reduzierung der Produktionskosten, Erhöhung der Bearbeitungsqualität und umweltgerechter Produktion in hervorragender Weise gerecht. Im Mittelpunkt steht die Verringerung der unproduktiven Nebenzeiten und der höhere Werkstückausstoß pro Zeiteinheit.
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Kundennutzen
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Höhere Produktivität durch doppelte Werkstückanzahl auf Palette.
Senkung der Haupt-und Nebenzeiten, der Ersatz- und Verschleißteilekosten und Erhöhung der Prozesssicherheit durch Verringerung der Anzahl der Werkzeug- und Palettenwechsel.
Einsparung an personal- und kostenintensiven Werkstück-Messaufwendungen
Hohe Dynamik der linearen Bewegungsachsen, des NC-Drehtisches und schnellster Werkzeug- und Werkstückwechsel senken die Nebenzeiten und damit die Stückkosten.
Erweiterung des Einsatzgebietes durch Vergrößerung des Arbeitsbereiches mit erhöhten Verstellwegen und optimalen Hublagen.
Verbesserung der Trockenbearbeitung durch sofortige und direkte Späneableitung ohne Bildung von Spänenestern.
Senkung der Instandhaltungskosten durch Verwendung wartungsfreier Festblechabdeckungen für Führungsbahnen, Antriebs- und Messsysteme.
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Anwendung
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Automobilindustrie und deren Zulieferer, Allgemeiner Maschinenbau, Pumpen- und Getriebefertigung.
Komplexe Bearbeitung der Werkstücke in Leichtmetall-, Guss- und Stahlausführung sowie aus schwer zerspanbaren Materialien.
Palettenbelastung von 800 kg, Werkstück-Durchlasshöhe 900 mm und Störkreisdurchmesser 1000 mm sind Kriterien für Masse und Dimension der Bearbeitungswerkstücke.
Einsatz als Stand-alone-Maschine, in Erweiterung mit Palettenrundspeicher oder Palettenlinearspeicher und integrierbar in Flexible Fertigungssysteme.
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Maschinenkonzept
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Kompaktaufbau mit thermosymmetrischer Gestaltung der Hauptbaugruppen
Optimale Ausführung des Arbeitsraumes mit sicherer und schneller Späneentsorgung
Führungsbahnen, Kugelumlaufspindeln und Wegmesssysteme sind weit ausserhalb des Späne- und Kühlmitteleinflusses angeordnet und mit wartunsfreien Festblechen geschützt
Direkt angetriebene Hochleistungs-Motorspindel für hohe Schnittgeschwindigkeit bei geringer Schnittkraft
Hohe Dynamik und Prozessstabiliität der Vorschubbewegung durch digitale AC-Antriebe (Eilgang bis 100 m/min und Beschleunigung bis 10 m/s²)
Komfortables Werkstückhandling mit NC-Drehtisch für Komplett- und Mehrseitenbearbeitung, hauptzeitparallelen Werkstück-Rüstarbeiten auf Spannplatz und automatischem Palettenwechsel mittels hydraulischem Dreh-/ Hubwechsler und hauptzeitparallelen Werkstück Rüstarbeiten auf drehbarem Spannplatz
Werkzeughandling über Ketten- oder Reihenkettenmagazin mit max. 240 Speicherplätzen und dynamischer Werkzeugwechsel mit
Span-zu-Spanzeit 2,2 bis 2,5 s
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Weiterführende Informationen zu SAM
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