| 5-Achs-Maschinen |
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STC 800
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Die STC 800 wurde konsequent für hohen Spanabtrag konzipiert und setzt bezüglich Leistungsfähigkeit und Präzision am Werkstück neue Massstäbe in ihrer Klasse.
Verglichen mit anderen Maschinen dieser Grösse verfügt die STC 800 über die kompakteste, leistungsstärkste und präziseste schwenkbare Arbeitsspindeleinheit. Seit Jahrzehnten sind Starrag-Maschinen für ihre aussergewöhnliche Steifigkeit und Stabilität bekannt. Diese beiden Faktoren sind verantwortlich für eine über Jahre gleichbleibende, hohe Prozessqualität.
Dank kompromissloser Technik entstanden aus konsequenter Entwicklungsarbeit, verfügt die Starrag AG mit der STC 800 über ein modulares, flexibles Produktionsmittel, das dem Kunden grössten Nutzen gewährleistet.
Die Starrag AG ist Pioneer im 5-achsigen Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen für komplexe Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Jahrzehnte lange Erfahrung mit diesen Technologien garantieren dem Anwender eine überdurchschnittlich gute Prozessstabilität für viele Jahre.
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Ansicht der STC 800 |
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Kundennutzen
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- Die STC 800 wurde heute schon für die zukünftigen Anforderungen einer fortschreitenden Werkzeugentwicklung ausgelegt und bietet daher bei der Wahl der Frässtrategie grösste Flexibilität.
- Dank der 5-Seiten Komplettbearbeitung lassen sich Prozesse mit weniger Aufspannungen, geringerem Vorrichtungs- und kleinerem Logistikaufwand realisieren. Dadurch wird weniger Kapital gebunden.
- Die für schwere Schnitte ausgelegte drehmomentstarke Spindel sorgt unter Anderem mit möglichen grossen Werkzeugdurchmessern für ein überdurchschnittlich hohes Spanvolumen pro Zeiteinheit.
- Die hohe Stabilität, Steifigkeit und Dämpfung der Maschine sowie ein logisches Spindelmonitoring garantieren auch bei der Bearbeitung von Leichtmetallen höchste Spanvolumen durch unkritische Prozesse.
- Hohe Arbeitsvorschübe in Verbindung mit grossen Schnittiefen und ein auf die Applikation abgestimmtes Gesamtssystem sorgen für die für Starrag typische Wirtschaftlichkeit.
- Die STC 800 zeichnet sich durch ein ausgezeichnetes Verhältnis zwischen Arbeitskubus und benötigter Grundfläche aus und sorgt so für eine möglichst hohe Raumnutzung.
- Starrag bietet für den automatischen Betrieb durchgängige und variable Lösungen als Generalunternehmer an. Sie bekommen alle Leistungen aus einer Hand.
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Achskonfiguration der STC 800 |
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Anwendung
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- Dank leistungsstarker, gut gedämpfter, schwenkbarer A-Achse mit kurzem Kraftfluss ist die STC 800 besonders geeignet für die Bearbeitung von Titan, Inconel, Aluminium, Nymonic, hoch legierten Stählen, Thermon, Thermalit, Gammatitan oder Tripple 5 Titanium.
- Konzipiert für die effiziente Komplettbearbeitung komplexer und grösser werdenden Montageeinheiten wie z.B. für tragende Teile im Flugzeugbau.
- Prädestiniert für Teile mit hohem Nickelanteil aus dem Triebwerksbau, die möglichst vibrationsfrei bearbeitet werden müssen.
- Kompromisslose 5-Achsbearbeitung von Strömungsteilen wie Blisk oder Impeller, Strukturteile sowie komplexe Teile wie Gehäuse oder Casings etc. mit genauen Bohrungen und für die Bearbeitung von Flächen unter beliebigen Winkeln.
- Wirtschaftliche 5-achsige Bearbeitung in einer Aufspannung von Leichtmetall- und/oder Titanwerkstücken auf der gleichen Maschine.
- Vorbereitet für die Integration in Flexible Fertigungssysteme aller Komplexitätsgrade. Auch durch die GU-Fähigkeit von Starrag.
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Notausstiegs-Türe eines Passagierjets |
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Maschinenkonzept
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- Die STC 800 verfügt über eine High End Arbeitsspindel als fünfte Achse.
- Eingebaute Dämpfungselemente und ein spielfreier Antrieb eliminieren Vibrationen beim Bearbeiten mit Keramikwerkzeugen an hochlegierten Nickelverbindungen und ermöglichen sehr hohe Werkzeugstandzeiten.
- Thermosymmetrischer Maschinenaufbau mit FEM-optimierten Hauptbaugruppen sichern hohe statische und dynamische Steife für sehr gute Prozessstabilität und günstigste Schnittbedingungen in schwer zerspanbaren Werkstücken.
- Der A-Achsenantrieb ist speziell verzahnt und beschichtet für Spielfreiheit, Dämpfung und Langzeitgenauigkeit.
- Ein kurzer Kraftfluss ermöglicht den optimalen Einsatz von ausgewuchteten Werkzeugen für die HSC Bearbeitung.
- Die ausgewogene Gewichtsverteilung ermöglicht eine hohe Dynamik bei der Bearbeitung von Leichtmetall. Die Gestellbauteile sind auf präzisen Profilschienenwälzführungen aufgebaut und tragen zur hervorragenden Dynamik bei.
- Gut dimensionierte, digitale Vorschubeinheiten mit spielfreien Kugelgewindeantrieben sowie stabile Gestellbauteile aus Stahl mit „Dirct and Indirect Damping Means“, machen die Maschine zu einem schnellen und genauen Alleskönner.
- Die modularanalytisch optimierte Konstruktion und die mittels FEM genau berechneten Hauptbaugruppen sorgen für sehr hohe dynamische und statische Steifigkeit. Damit ist die Maschine für die zukünftig steigenden Anforderungen bezüglich Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit gerüstet.
- Ausbaubare Werkzeugmagazinsystem und modular ausbaubare Prozesskühlsysteme, machen das Bearbeitungssystem STC 800 auch im nicht klimatisierten Umfeld äusserst prozesssicher.
- Unser einzigartiges Diagnosesystem SAM (Service Assistant Module) unterstützt in hervorragender Weise das „Easy to maintain Concept“ dieser Baureihe und ermöglicht unter vielem Anderen eine visualisierte Ferndiagnose online in Echtzeit.
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STC 800
Weiterführende Informationen zu SAM |
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