| SIP - Maschinen |
 |
SIP 5000 Serie
 |
|
Der Name SIP ist im modernen Maschinenbau das Synonym für technisch höchstmögliche
Präzision in der Fertigungstechnologie. Seit jeher definiert SIP den
Massstab, wenn es darum geht, Ultrapräzision über Jahrzehnte zu garantieren.
SIP-Bearbeitungszentren sind weltweit überall dort im Einsatz, wo bezüglich
Qualität und Präzision keinerlei Kompromisse eingegangen werden können.
Die 5000er-Serie ist für die vertikale Bearbeitung
hochpräziser Teile konzipiert. Sie wird
speziell zum Feinbohren und -fräsen von
Bohrungen, Kanten und Oberflächen sowie
zum Präzisionsschleifen eingesetzt.
Ihre Bearbeitungspräzision liegt bei unter
2,5 Micron, und dies bei einer wiederholbaren
Positioniergenauigkeit von 1,5 Micron. In der
Basisausführung ist die SIP 5000 als 3-
achsige Maschine konzipiert. Dank ihrem
modularen Konzept ist sie jedoch auch als
4- oder 5-achsige Version erhältlich.
Übrigens:
Bei SIP werden Toleranzen nicht nach
weichen, regionalen asiatischen Standards
ermittelt, sondern nach strikten
metrischen ISO- oder VDI/DGQ-Normen.
|
|
|
|
Kundennutzen
|
|
- Vertikale Spindel für höchste Genauigkeit
- Unerreichte Langzeitgenauigkeit über Jahrzente
- Dank perfekter Geometrie gewährleistet sie höchste Genauigkeit
- Absolute Genauigkeit durch die einzigartige und spielfreie Anordnung der Führungen
- Aufspannflächen bis 1200 x 1700 mm
- Teilegewicht bis 4000 kg
- Steuerung wahlweise Fanuc oder Siemens
- 3, 4 oder 5 Bearbeitungsachsen
- Mit Werkzeug- und Palettenwechsler lieferbar
|
|
Hochpräziser Zentrierkopf |
|
Anwendung
|
|
- Im Maschinenbau hat jede Bauteiltoleranz
Auswirkungen auf die erreichbare Genauigkeit
des gesamten Maschinensystems.
Deshalb setzen die besten Maschinenbauer
der Welt bei der Bearbeitung qualitätskritischer
Komponenten auf Ultrapräzision
von SIP.
- Präzision ist in der modernen Luft- und
Raumfahrt die Voraussetzung für höchste
Sicherheit. Deshalb müssen bei sicherheitskritischen
Teilen Bohrungen und Flächen auf
wenige 1/1000 mm genau bearbeitet
werden.
Konstrukteure setzen bei diesen
Teilen immer häufiger auf spezielle schwerzerspanbare
Legierungen und auf Titan.
Genau hier kommen die unerreichten
Stärken der SIP-Bearbeitungszentren voll
zum Tragen.
- Vor allem bei Hochleistungs- und Präzisionswerkzeugen
mit vielen Kavitäten sind
SIP- Bearbeitungszentren nicht mehr wegzudenken.
Durch ihre perfekte Geometrie
gewährleisten sie höchste Genauigkeit für
den Spritzgiessprozess.
|
|
Schliessplatte einer Kunststoff-Spritzgussmaschine |
|
Maschinenkonzept
|
|
- SIP bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr Bearbeitungszentrum
perfekt auf Ihre individuellen
Anforderungen abzustimmen. Zur Wahl
stehen sowohl vertikale als auch horizontale
ultrapräzise Maschinen, die in 3-, 4- oder 5-achsiger
Ausführung erhältlich sind.
- Der aus einem Stück gegossene Maschinenrahmen
aus hochwertigem Guss
(GGS 80) garantiert höchste Stabilität und
Langzeitgenauigkeit. Er verfügt über eine 3-
Punkt-Auflage und erfordert kein spezielles
Fundament. Selbst bei kleineren Setzungen
des Untergrundes bleibt die volumetrische
Präzision der Maschine erhalten.
- In den SIP-Bearbeitungszentren kommen
ausschliesslich die im eigenen Haus hergestellten,
hochwertigen Stahlmassstäbe zum
Einsatz. Dies hat den Vorteil, dass die aussergewöhnliche
Präzision der Maschine bei
Temperaturschwankungen bis zu 1°C pro
Stunde und 4°C pro Tag gewährleistet
bleibt.
- Das Angebot an präzisionsgeschliffenen
Spindeln lässt keine Wünsche offen. Von der Pinolenspindel mit 4000 U/min für Tieflochbohrungen über Highspeed-Spindeln mit 30 000
U/min bis hin zu speziellen Schleifspindeln.
- Die rollengelagerten Längsführungen sind
dank der einseitig V-förmigen Anordnung
absolut spielfrei und können sich nur parallel
zu den anderen relevanten Baugruppen und
Messsystemen ausdehnen. Die Präzision
bleibt daher gewahrt. Die präzisionsgeschliffenen
Rollenlager sorgen für nahezu
reibungsfreie Bewegung. (P < 2.5 Micron
Positionierunsicherheit nach VDI/DGQ oder
ISO Standard).
- SIP von Hand geschabt. Angefangen beim
Maschinenbett über die linearen Führungsbahnen
und Kugelgewindetriebe bis hin zu
den Spindelköpfen und Achsen. Dies verleiht
allen unseren Bearbeitungszentren ihre
perfekte Geometrie und einzigartige Langzeitpräzision.
|
|
Getriebegehäuse
Perfekte Geometrie durch Schaben
|
