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Alabes de turbinas
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Alabes de turbinas
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StarragHeckert dispone de una experiencia de muchos años en el mecanizado de álabes de alta precisión. Particularmente en el mecanizado de pies de álabes mediante centros de mecanizado de 4 ejes así como en el mecanizado completo de álabes en un solo amarre mediante máquinas de 5 ejes.
Con mucho gusto le presentamos nuestras posibilidades en nuestro taller de fabricación CPE (Center of Production Excellence)
Abordamos con mucho gusto su desafío.
Permitan a nosotros de emplear nuestra experiencia para Vds. y aprovechen nuestro
know how en procesos. |
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Alabes de turbinas
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La configuración de nuestras máquinas de 5 ejes así como la disposición especial del husillo y de los ejes permiten el mecanizado completo de álabes en un solo amarre.
Nuestras máquinas de álabes se prestan particularmente para el mecanizado de: |
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| - Superficies complejas en los bordes de ataque de salida y en las zonas de empalme |
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| - Mecanizado completo incluidos el pie y la cabeza del álabe |
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| - Trenzado de álabes a cuota final |
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Alabes de turbinas
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| Piezas forjadas de precisión, como por ejemplo álabes de soplado están terminadas sólo en la zona de la pala. Antes de integrar la pieza se deben todavía optimizar los bordes de ataque y de salida, soportes (snubber) así que zonas de empalme utilizando un complicado proceso de fabricación. En este momento se puede sacar buen provecho del rendimiento de las máquinas de álabes StarragHeckert, en particular cuando se utiliza el mecanizado adaptador. Gracias a nuestra experiencia de muchos años en el mecanizado de superficies de flujo disponemos del necesario know-how para asesorarles de modo competente, sea con respecto a la programación con el software CAM RCS especialmente desarrollado o con relación a la selección y el desarrollo de herramientas adecuadas. |
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Reparación de álabes
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A parte de nuevos álabes nuestras máquinas se prestan también para el mecanizado de álabes gastados. Nuestros ingenieros disponen de larga experiencia en los campos de soldadura y metrología así como en el desarrollo de adecuados dispositivos de amarre.
Ahorros de producción o reparación
hasta un 50%.
En la industria de turbinas de gas los ahorros típicos del sector obtenidos en la reparación o de producción de una pieza definida gracias a la reducción notable de tiempo, de errores, retoques manuales y del tiempo gastado para metrología y chequeo pueden ascender hasta un 50%.
Esto se consigue empleando un sistema asistido por ordenador y el más reciente software TTL, lo cual, conjuntamente con una máquina CNC estándar, permite obtener sus piezas con más rapidez, más fiabilidad, con mayor calidad,
.......... y además con menor coste. |
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