Centros de 5 ejes
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LX 051
LX 151
LX 251
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Con la serie de máquinas LX StarragHeckert ha introducido un tipo de máquinas que abre nuevos horizontes en el mecanizado eficiente de álabes de turbinas. La serie LX dispone de un concepto eje B patentado, donde el punto de intersección de todos los ejes está en el punto de arranque de la herramienta. Gracias a esta construcción singular los movimientos de compensación de los ejes movidos quedan minimizados. La estructura sumamente compacta, rígida y estable del eje B permite además un flujo de fuerzas muy breve.

El concepto del eje lineal también patentado permite de compensar tensiones de material en la pieza o dilataciones térmicas mediante variantes de acoplamiento del eje giratorio y del eje tipo Gantry durante el proceso de mecanizado. Además los parámetros de máquina se pueden variar automáticamente a través del CAM y del programa CN. Según las necesidades el proceso se puede, por consecuencia, optimizar para obtener el máximo de volumen de virutas o un máximo de precisión.






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La serie LX fue desarrollada con los más modernos métodos de construcción. A base de un estudio de concepto mecatrónico se elaboró un sistema sensorial ingenioso, lo que permitió nuevas estrategias de fresado mediante las unidades de accionamiento y la introducción de parámetros adecuados.

Con el concepto de „circuito cerrado“ se asegura que no sólo la tecnología y el know-how tengan su origen en StarragHeckert, sino que todas las actividades importantes que garantizan la operación fiable se realicen en la propia casa, es decir la construcción, el montaje y puestas en marcha hasta la ingeniería y los servicios post-ventas, todo de una sola mano.

LX 051 (400 mm de longitud de pieza)
LX 151 (700 mm de longitud de pieza)
LX 251 (1200 mm de longitud de pieza)
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Beneficios para el cliente
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    El fresado en modo TPP (Tool Pivot Point – Fulcro de la herramienta) reduce mayormente los movimientos de compensación y genera óptimas condiciones de corte.

    Estabilidad aumentada del proceso mediante construcción termo-simétrica.

    La elevada rigidez propia permite el fresado en un campo de frecuencia non crítica.

    Gracias a la construcción mono-bloque la serie LX no necesita una fundación especial.

    Notable reducción de los tiempos de ciclo en comparación con máquinas convencionales.

    El “modo super acabado“ permite el mecanizado casi completo de los álabes de turbinas actuales.

    El husillo potente dotado de elevado par combinado con una masa reducida permite elevados volúmenes de viruta.

    La fidelidad de contorno máximo está garantizada incluso en caso de agresivas estrategias de fresado.

    Bajo desgaste de herramienta gracias a estables condiciones en el borde de ataque.

    Las dilataciones condicionadas por la física y las tensiones en el material durante el fresado quedan compensadas mediante el momento de embrague en la estación lado cabeza pieza y aquella al pie de esta.

    La construcción particular tipo Gantry de los ejes lineales abre el camino hacia nuevas estrategias de fresado.
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Achskonfiguration
Configuración de ejes de la LX 151
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Aplicaciones
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    Mecanizado completo de álabes de turbinas y compresores así que de álabes para turbinas industriales de gas y vapor.

    Mecanizado de titanio, aceros níquel cromo, Nimonic, Inconel, gamma titanio.

    Elevada eficiencia y seguridad del proceso a pesar de geometrías complejas.

    Álabes delgados con estrechas tolerancias.

    Fan-Blades
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Rotor de turbina antes de su montaje
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Concepto de máquina
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    La LX se distingue por su singular cinemática del eje B, lo que representa algo único en el mercado.

    La serie LX es el resultado de un análisis de concepto mecatrónico, él que permite un ajuste óptimo de la estructura mecánica, de los elementos sensoriales y de los accionamientos con sus regulaciones.

    En el modo TPP (Tool Pivot Point – Fulcro de la herramienta) se permiten movimientos de basculamiento mediante la herramienta sin necesidad de movimientos compensatorios en los otros ejes.

    No hay fuerzas de acoplamiento algunas provocadas por la superposición de ejes.

    El diseño de la máquina asegura la simetría de accionamiento para todas las longitudes de piezas.

    Husillos de alto rendimiento StarragHeckert con elevado par.

    Masas reducidas en todos los ejes garantizan una dinámica superior al promedio.

    Construcción tipo mono-bloque en fundición Hidropol para obtener una elevada rigidez y buena amortiguación.

    Todas las unidades son fácilmente accesibles según el “Concepto de fácil mantenimiento”.
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LX 151
LX 151
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Ulteriores informaciones para
el módulo de diagnóstica SAM

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