| Centre d’usinage 5 axes |
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STC 1000
STC 1250/130
STC 1250/150
STC 1600
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Avec la série STC, StarragHeckert fait à nouveau honneur à son excellente réputation de spécialiste de l'usinage 5 axes de matières difficilement usinables pour l'industrie aéronautique. Depuis des décennies, nous appliquons la technologie de fraisage la plus moderne par l'usinage multibroches de pièces d'écoulement complexes. La série STC permet en particulier de fabriquer, avec une rentabilité inégalée, des pièces en titane qui font partie de la structure porteuse dont la sécurité est un facteur clé.
La broche de travail, conçue comme 5e axe pivotant, est le fruit de longues années d'expérience. Effectuer le dégrossissage et la finition sur la même machine - voilà des caractéristiques dont on parle depuis longtemps dans l'industrie aéronautique. Grâce à une stabilité exceptionnelle, à une précision élevée et constante, et à des qualités de surface remarquables, cela est devenu maintenant possible.
La broche de travail offre un couple élevé à faible vitesse de rotation et dispose d'un entraînement d'axe sans usure et avec un jeu minimum. Afin de garantir la stabilité du processus, une attention maximale a été accordée à une transmission optimisée et directe des forces. La série STC a été développée avec les techniques de conception mécatroniques les plus modernes. La conception adaptée à l'application, selon la méthode des éléments finis, et les composants du bâti en acier sous forme de construction soudée attestent de la construction minutieuse d'une machine de précision.
StarragHeckert propose une multitude d'options pour la série STC. Selon les besoins, la machine peut être transformée en une cellule flexible par l'ajout d'un magasin de palettes ou intégrée dans un système de fabrication flexible à ordinateur central de gestion, et ce, avec StarragHeckert comme maître d'œuvre. |
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STC 1000 |
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Vos avantages
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- La rigidité et la stabilité extraordinaires des centres d'usinage de StarragHeckert garantissent, depuis des années, une qualité constante, une précision élevée sur le long terme et la sécurité des processus.
- La série STC a été conçue dans l’optique d’un enlèvement de copeaux élevé et d’une précision d'usinage de la pièce. Elle réunit les conditions idéales pour l'usinage de pièces complexes de grandes dimensions.
- L'usinage complet sur 5 faces permet de mettre en œuvre des processus avec un nombre réduit de posages et des investissements limité dans l'équipement et la logistique. La dépendance des capitaux est donc moins importante.
- L'éventail d'options supplémentaires et d'accessoires liés aux applications offre la possibilité de définir des solutions adaptées individuellement à toutes les tâches de fabrication.
- Des avances de travail élevées ainsi qu'une adéquation parfaite entre le système global et l'application sont un gage de grande efficacité.
- Un processus d'usinage stable, à faibles vibrations autorise un faible temps de coupe et, par conséquent, une production économique.
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Configuration des axes de la STC 1000 |
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Applications
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- Grâce à un axe A pivotant performant, la série STC convient tout particulièrement pour l'usinage du titane, de l'inconel, de l'aluminium, du nymonic, d'aciers hautement alliés, du thermon, du thermalit, du gamma titane ou du titane Triple 5.
- Ses vrais atouts s'expriment pleinement avec des pièces exigeantes pour lesquelles les temps de coupe, les stratégies de fraisage spéciales et le besoin de précision sollicitent la machine aux limites de ses possibilités.
- Les grandes unités d'assemblage complexes et les éléments porteurs de l'industrie aéronautique se caractérisent par un grand travail de dégrossissage, des parois fines et des alésages de haute précision, usinages parfaitement adaptés à nos machines STC.
- Les pièces à forte teneur en nickel pour la fabrication de transmissions et qui doivent autant que possible être usinées sans vibrations afin d'éviter les frais d'outils superflus, le sont aussi.
- Les usinages à 5 axes simultanés de pièces d'écoulement (systèmes "aube et disques combinés", rotors), de pièces de structure ou de pièces complexes (boîtiers, tubages, etc.), avec des alésages précis et l'usinage de surfaces sous tous les angles, sont également une application type.
- L’usinage économique de pièces en métal léger et/ou en titane sur la même machine, sans démonter la pièce, démontre la flexibilité de la STC.
- Nos machines sont prêtes pour une intégration dans des systèmes de fabrication flexibles de tous les degrés de complexité.
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DAM (disque aubagé monobloc)
Compresseur
Pièce complexe de structure |
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Concept de machine
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- Les excellentes propriétés statiques et dynamiques de la machine confèrent à la série STC sa stabilité de processus exceptionnelle.
- La structure en acier soudée, avec éléments d'amortissement actifs et passifs dans le bâti de la machine, est un gage de stabilité et de rigidité remarquable des composants.
- Notre large gamme de broches hautes performances pour différents couples, plages de vitesses de rotation et puissances permet d'utiliser des outils modernes et augmente la rentabilité des machines STC.
- La fréquence propre des composants du bâti est élevée afin d'éviter les résonances critiques et la zone d’utilisation de la machine.
- Chaînes cinématiques bien dimensionnées pour des avances rapides et des forces d'avance élevées.
- La conception thermosymétrique du bâti de la machine garantit une grande sécurité de processus en liaison avec un refroidissement efficace du processus.
- Bonnes accélérations et vitesses rapides pour la taille de la machine. (40 t)
- La capacité de charge élevée de la table permet d'usiner des pièces particulièrement grandes avec des posages encombrants.
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STC 1000
Informations continuelles au SAM |
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