| Produits SIP |
 |
SIP série SPC
 |
|
Dans la construction de machines moderne, les noms StarragHeckert et SIP sont synonymes de technologies de fabrication productives et ultraprécises, qu'il s'agisse d'une fabrication à 4 ou 5 axes. Voilà pourquoi ces centres d'usinage s'utilisent à travers le monde, partout où la qualité, la productivité et la précision constituent des priorités absolues. StarragHeckert et SIP ont combiné les avantages de l'ingénierie allemande intelligente avec la précision suisse unique de SIP. Le résultat est la nouvelle série SPC de SIP.
La série SPC a été conçue pour l'usinage horizontal de pièces super-précises. Elle convient particulièrement pour le perçage et le fraisage de précision d'alésages, d'arêtes et de surfaces. La précision de la série SPC de SIP répond aux exigences de la norme VDI pour SIP SPC: P <= 0,004 mm.
La version de base de la série SPC est conçue comme une machine horizontale à 4 ou 5 axes. Grâce à sa conception modulaire, elle peut aussi bien s'utiliser comme machine autonome que comme cellule de fabrication ou dans le cadre d'un système de fabrication flexible.
De plus:
chez SIP, les tolérances ne sont pas calculées selon des standards asiatiques régionaux flexibles mais bien selon des normes ISO ou VDI/DGQ métriques rigoureuses.
|
|
|
|
Avantages pour le client
|
|
- Broches horizontales meulées avec précision pour une précision maximale.
- Structure modulaire de la machine.
- Précision maximale sur le cycle de vie complet grâce à une géométrie parfaite.
- Règles graduées en acier avec précision de ± 2 μm.
- Surfaces de serrage de 630 x 630 mm à 800 x 1 000 mm.
- Zone de travail jusqu'à 1 400 mm.
- Poids des pièces de 1 500 kg à 2 000 kg.
- Commande: Fanuc ou Siemens au choix.
- Extensible jusqu'à un magasin d'outils à 320 emplacements.
- SAM (Service Assistant Module seulement avec commande à CNC de marque Siemens).
|
|
|
|
Applications
|
|
- Dans la construction de machines, toutes les tolérances des composants ont des répercussions sur la précision possible du système de machine complet. Par conséquent, les meilleurs constructeurs de machines du monde misent sur la précision incomparable de SIP pour usiner des composants à qualité critique.
- Dans l'aéronautique moderne, les constructeurs optent de plus en plus souvent pour des pièces hautement complexes et difficilement usinables en inconel et en titane. Cela pose des exigences maximales à la technologie de fabrication. Les alésages et les surfaces doivent fréquemment être usinées à quelques millièmes près. C'est ici que s'expriment pleinement les vrais atouts de la série SPC. Grâce à son automatisation éprouvée et à une géométrie de la meilleure veine, elle garantit un niveau maximal de précision et de rentabilité sur toute sa durée de vie.
- Les moteurs et les unités de transmission complètes des véhicules modernes sont de plus en plus puissants et efficaces mais aussi de plus en plus compacts et légers. Cette évolution impose des exigences on ne peut plus sévères à la technique de fabrication. La précision et la productivité sont des conditions déterminantes qu'un centre d'usinage doit remplir. La série SPC répond précisément aux exigences de l'industrie automobile et séduit aussi bien par son concept de machine flexible et compact que par sa précision extrême et son efficacité.
|
|
|
|
Concept de machine
|
|
- Le concept thermique est essentiel pour atteindre la précision requise. À cet égard, la structure symétrique des machines de la série SPC est un avantage. D'emblée, les concepteurs ont pensé à éloigner les sources de chaleur de la structure.
- Du banc de la machine aux surfaces de référence pour la broche et les axes, en passant par les supports des glissières linéaires, les paliers du système de vis à billes, toutes les surfaces pertinentes sont grattées à la main par notre personnel hautement qualifié, à Genève. Le savoir-faire accumulé au fil des décennies par SIP en matière de grattage et de précision d'assemblage extrême de machines-outils garantit la meilleure géométrie possible pour notre centre d'usinage.
- Des systèmes de mesure directs sont employés pour mesurer les longueurs de tous les axes linéaires. Les systèmes de mesure sont encapsulés et sont donc protégés sûrement contre les saletés. La classe de précision des règles graduées en acier utilisées est de l'ordre de ± 2 µm. Le coefficient de dilatation thermique est identique pour ces règles graduées et la machine.
- La broche de travail horizontale est parfaitement adaptée au taux d'enlèvement de copeaux maximal qui est requis. Son moteur CA principal offre une puissance d'entraînement maximale de 50 kW et des vitesses de rotation de 50 à 6 000 tr/min. La broche de travail est conçue pour accueillir des outils à cône fort SSK50 ou cône à arbre creux HSK-A 100. Les outils sont serrés fermement et desserrés hydrauliquement via un ensemble de ressorts à disque.
- Des glissières linéaires robustes de qualité, conçues pour des mouvements agiles, garantissent de courts temps d'usinage avec une précision exceptionnelle. Le système de glissières doit être mobile, précis et fiable, tout en offrant aussi une précision de positionnement constante, y compris à des efforts de coupe élevés.
- Sur les machines SIP, le grattage est manuel. Les glissières installées sur la série SPC présentent toutes ces caractéristiques. Depuis des décennies, les machines de SIP atteignent un niveau de précision maximal grâce au grattage précis. Avec le savoir-faire inégalé de SIP en matière de grattage et d'assemblage ultraprécis, la série SPC s'utilise dans tous les secteurs nécessitant une grande précision des surfaces.
|
|
|
|
