• Высокая производительность за счет установки на палете удвоенного количества деталей

• Снижение основного и вспомогательного времени, расходов на замену запчастей и быстро изнашивающихся деталей, повышение стабильности процесса обработки путем сокращения количества смен инструмента и палет

• Экономия расходов на персонал и на измерение детали

• Высокие динамические показатели перемещений по линейным осям, поворотный стол с ЧПУ и быстрая смена инструмента и детали снижают вспомогательное и, как следствие, штучное время

• Расширение области применения за счет увеличения рабочей зоны, диапазона перемещений и оптимального положения ходов

• Усовершенствование обработки «всухую» путем немедленного и прямого схода стружки в стружечный транспортер без ее скопления

• Снижение расходов на профилактическое техобслуживание за счет применения неподвижных кожухов для защиты направляющих, приводов и измерительных систем

• Автомобильная промышленность и ее субпоставщиками, общее машиностроение, производство насосов и редукторов.

• Комплексная обработка деталей из легких сплавов металлов, стали, чугуна, а также из трудно обрабатываемых материалов.

• Нагрузка на палету 800 кПа, высота прохода детали 900 мм и диаметр свободного поворота 1000 мм являются критериями для массы и размеров обрабатываемой детали.

• Применение в качестве отдельных станков, как гибких производственных модулей с кольцевым/линейным накопителями, а также в составе гибкой производственной системы

• Компактная компоновка в термосимметричном исполнении основных узлов станка

• Оптимальное исполнение рабочей зоны гарантирует надежный и быстрый отвод стружки

• Направляющие, шарико-винтовые передачи и измерительные системы расположены вне зоны схода стружки и потока СОЖ, и защищены не требующим обслуживания неподвижными кожухами

• Высокопроизводительный мотор-шпиндель с прямым приводом для большой скорости обработки при низких усилиях резания

• Высокие динамические показатели и стабильность процесса обработки за счет цифровых приводов подач переменного тока (скорость быстрого хода до 100 м/мин и ускорение до 10 м/с2)

• Удобная система управления деталью с управляемым от ЧПУ поворотным столом для комплексной обработки с нескольких сторон, наладка детали на месте зажима параллельно основному времени и автоматическая система смены палет посредством гидравлического сменщика и наладка детали на поворотном месте зажима параллельно основному времени

• Система управления инструментом посредством цепного или многорядного цепного магазина емкостью макс. 240 гнезд и динамичная смена инструмента позволяют достичь времени «от стружки до стружки» 2,2 - 2,5 с