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汽车制造业
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加工箱体类工件时的完美动态性能
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| 汽车工业的轻金属、铸铁和不锈钢材料的箱体类工件，如发动机缸体、缸盖、变速箱等，其加工过程中的非生产空闲时间所占比例通常比较高。斯达拉格海科特的加工中心凭借其在快速进给、刀具及工件处理方面的完美动态特征脱颖而出。空闲时间明显缩短，单件加工成本显著降低。 |
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整体和多面加工
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斯达拉格海科特的加工中心能够为一次装夹完成整体加工提供最优化的先决条件。高承重的数控工作台确保对多件工件进行有效的、高精度的夹紧。高效的刀具管理系统、大容量刀库，以及超长和超重型刀具的自动交换，确保加工中心适合各种应用场合。
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满足装配要求的柔性加工
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| 斯达拉格海科特加工中心的特征之一在于它们能够灵活适应不同的加工任务，当产品范围发生变化时装夹费用最少。高度的灵活性体现在刀具与工件处理、驱动和控制系统，以及将加工中心扩展到加工单元和柔性制造系统的模块化接口。斯达拉格海科特的加工中心系列，托盘尺寸从400 mm至1,800 mm，适合无论是多件装夹的小型工件，还是重达13,000 kg的大型工件的高效加工。 |
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确保工件IT 5/6精度等级
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| 加工中心具有高动态和静态刚性、热对称和稳定性、线性导轨、数字交流伺服驱动、滚珠丝杠，以及高性能的过程控制和监控，确保极高的加工精度和可用性。因此，工件精度，如垂直度、平行度、同轴度、圆柱度和圆度，可以达到IT 5/6等级。 |
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完美的干式和湿式加工
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| 斯达拉格海科特加工中心的设计确保能够从加工区域立即直接清除掉大量切屑，从而避免切屑堆积和热量积聚。加工中心为干式加工提供完美条件，有利于环保。采用湿式加工时，高压冷却液通过通过主轴和刀具中心或者主轴外围喷嘴供应。冷却液可以根据不同切削任务具体制备。 |
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